Stirrupböjningsmaskin är en enhet som använder stålstänger för automatisk böjning. Det är relativt enkelt att använda. Det är också bekvämt att bära storstorrör. Böjningsmaskinen kan snabbt bildas och bearbetningseffektiviteten är relativt hög. Låt oss ta en titt på det CNC-förstärkta böjningscentret. Vad är produktionsprocessen? Vid bearbetning av CNC-stålböjningsmaskinen lägger du först huvudfästet på huvudförstärkningen och placerar sedan förstärkningen av ribben på ramarmen. När ribban är fast, är skivan fixad i enlighet med detta. Den preliminära svetsningen av bockcentralen för den numeriska styrstålen kan utföras. Styckena och huvudribbenna är tvärsvejsade och fixerade, och stagorna slingras kontinuerligt två gånger i parallell och sedan kan den normala svetsoperationen utföras och de två skivorna roteras samtidigt, så att stålstängerna är kontinuerliga i Huvudförstärkning Wrap och svetsa, avsluta sedan svetsavstängningsstången, och utför sedan två-svänglindning, svets sedan och skära sedan ribban.
Stirrupböjningsmaskin har flera hål på arbetsplattan för att sätta in böjstiftets axel och kan också ersätta centrumstiftets axel med olika diametrar. Vad är överföringsprocessen när CNC-numerisk styrning stålböjningsmaskin Arbetar? Läs mer om det. Böjningshastigheten hos stålböjningsmaskin är relativt stabil. Det kan använda motorns fram- och bakåtvridning för att böja stålstången i båda riktningarna. När stålböjningsmaskinen kör, först bör motorn slås på först. Motorn roterar för att driva remskivan att rotera. Ena sidan av remskivan ska installeras. Axeln driver i sin tur en axel att rotera, ett växel på en axel och två växlar på de två axlarna, som driver de två axlarna att rotera, de två axlarna driver de tre växlarna, de tre växlarna driver de fyra växlarna, fyra växlar driver masken och masken driver huvudaxeln. Huvudaxeln är att köra skivan, och sedan börjar den arbeta.
Vid bearbetning av stålstänger, mer rostfri böjmaskin används. Böjningsmaskinen i rostfritt stål kan böja stålstänger med olika diametrar. Böjningsmaskinens böjningshastighet är relativt snabb.
Hur mycket vet du om detaljerna i bockcentralen för CNC-stålstänger?
Ta en titt på det i detalj.
För att för det första kunna anpassa sig till diametern hos böjningsmaskinen i rostfritt stål kan en excentrisk hylsa läggas till böjningsmaskinen av rostfritt stål, så att mellanrummet mellan dornen, stålstången och formningsaxeln kan justeras .
2. Vid böjning av böjningscentrumet i böjningsmaskinen i rostfritt stål ska baffeln på stålstången vara ordentligt fastsatt på stålstången för att säkerställa regelbundenheten hos stålbommens krökta form för att säkerställa produktionskvaliteten.
3. Under böjningsprocessen av CNC-stålstångens böjningscentrum kan de böjda tillbehören inte bytas ut. Om det är nödvändigt att stoppa reparationen ska smörjmedlen smörjas och underhållas före och efter bearbetningen.
De omröringsböjningsmaskin Denna användningsmodell innehåller en reducerare, ett stort redskap, en kugghjul och en krökt skivyta. Strukturen kännetecknas av att tvåstegsbromsmotorn och reduceraren är direkt kopplade till en-stegs retardation; kugghjulet och det stora kugghjulet Maskningen används för tvåstegs retardation; det stora redskapet driver alltid den krökta skivytan för att rotera; den krökta skivytan är försedd med ett centralt axelhål och ett flertal krökta axelhål; och arbetsytans positioneringsfältstång är försedd med ett flertal positioneringsaxelhål. Eftersom tvåstegsbromsmotorn och reduceraren är direktanslutna för enstegs-retardation, är inverterings- och utgångsrevolutionen korrekta, böjhastigheten är stabil och korrekt och den elektriska automatiska styrningen kan användas för att ändra hastigheten och bromsen kan säkerställa böjningsvinkeln. Stålstången är dubbelriktad böjd genom motorns fram och bakåtvänd rotation. Mittaxeln är utbytbar för lätt underhåll. Den består av två uppsättningar rakningshjul som automatiskt kan justeras horisontellt och vertikalt. Kombinerat med fyra draghjul drivs den av den importerade motorn för att säkerställa rätningen av stålstången för att uppnå bästa precision. En av stålbearbetningsmaskinerna. Intelligent kontroll kan användas.
1. Det finns många typer av bearbetbara stålstänger, allt från 6m till 16mm i diameter, så applikationsområdet är brett.
2, med hög precision styrs längdtoleransen för stålbearbetning inom +1 mm, och felet i bearbetningsvinkeln överstiger inte + ー 1 grad. Denna bearbetningsnoggrannhet överskrider kraftigt manuell drift.
3. Arbetets omfattning är stor. Innan stålstången matas, om den placeras regelbundet (till exempel en skiva) eller oregelbundet placerad, kan den matas jämnt och rätas.
4, kan bearbeta varmvalsat och kallt tecknat stål, oavsett om det är i form av en skiva.
5. Se till att stålstängerna används effektivt. Eftersom det styrs av datorn, hur mycket behandlas det i matningen, så att stålstängerna används till största möjliga utsträckning.
6. Matningsdelen styrs av motorn, och stålstängerna med olika diametrar kan bytas ut inom en minut vilket kraftigt minskar den tid som krävs för att ersätta stålstängerna.
7. Använd datorn för att styra bearbetningen av stålstången. För att ändra formen på stapeln, välj bara önskad typ av bearbetning på kontrollpanelen. Behöver lägga till eller ta bort en viss bearbetningsform, ändra programvaran för att slutföra
8, förutom ovanstående fördelar, har den också en anmärkningsvärd funktion, det vill säga kostnaden är lägre jämfört med liknande utländska produkter, priset är bara en fjärdedel av dem, vilket bidrar till produktfrämjande och försäljning.